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Pessoa de Contato : Hua Dong

caldeira 15mm-20mm da parede da membrana Hastelloy Heater Tubes super

  • 15mm-20mm Membrane Wall Boiler Hastelloy Super Heater Tubes
Lugar de origem China
Marca Cheonny
Certificação ISO, ASME, EN
Número do modelo membrana coberta inconel
Quantidade de ordem mínima 10 toneladas
Preço Negotiable
Detalhes da embalagem quadro do ferro
Tempo de entrega 30 dias de trabalho
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte 1000 toneladas/meses
Detalhes do produto
Aplicação Indústria, petróleo e gás Categoria Liga baixa do níquel, Inconel 625
Tipo Níquel a tubulação, níquel o tubo/tubulação Forma Tubo/tubulação de Inconel
Material Inconel, Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH de aço inoxidável, Inconel 600/UNS N06600 Padrão Inconel600, EN, ASTM
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Caldeira da parede da membrana de ASME 20mm

,

Caldeira Hastelloy da parede da membrana de ASME

,

Tubos super do calefator de ASME 15mm
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Descrição de produto

 

Liga de níquel/Inconel 625 Revestimento Membrana de caldeira/painel de parede de água

 

 

Informações de Produção

A espessura do revestimento do Inconel deve manter uma espessura mínima de 0,070".Para manter a lisura da superfície, a espessura mínima e máxima do inconel da seção transversal não deve ser maior que 0,020".O uso de um permascópio a cada 100 pés lineares (aproximadamente a cada 5 tubos) deve ser utilizado para monitorar a espessura da sobreposição.Todas as medições de espessura devem ser registradas e enviadas à Covanta com a documentação final.Se os resultados do teste indicarem menos de 0,070" de espessura de sobreposição e um delta maior que 0,020" entre a espessura mínima e máxima, o fornecedor deverá realizar os testes adicionais apropriados,medidas de monitoramento e produção necessárias para garantir que a espessura e a lisura da superfície sejam mantidas na faixa desejada e que quaisquer desvios sejam menores em magnitude e mínimos em frequência.

 

Componente

Aço não revestido

Aço revestido com liga 625

Parede de membrana na sala de combustão - área inferior

6-9 meses

3-4 anos

Parede de membrana na sala de combustão - área mais alta

2 anos

> 8 anos

Reaquecedor

3-4 anos

> 4 anos

 

Material base

»Paredes de tubos e tubos simples em P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Materiais de soldagem

»Liga 622 (EUA), liga 625, liga 686 (tubos superaquecedores)
»Alternativas de revestimento sob investigação: pó metálico, cerâmica,

galvanização

Gás de proteção

»Gás de proteção de 4 componentes: He = 32%, H2= 2%, CO2= 0,05%, restante Ar

»Escolhas alternativas de gás de proteção

Equipamento de solda

»Equipamento de soldagem GMA com fontes de energia de corrente pulsada»Processamento automático do queimador

Posição de soldagem

»Posição vertical para baixo preferencial, largura da camada 15 - 20 mm

Opção para aplicação

»No local na caldeira com equipamento de soldagem móvel, espessura mínima da parede 3 mm

»Soldagem na oficina sobreposição de metal de solda em novas paredes de tubos e tubos únicos

Requerimentos técnicos

  • »Espessura da sobreposição 2 mm

  • »Duas camadas preferidas

  • »Jateamento da superfície de soldagem

  • »Circulação de água nos tubos

  • »Teor de Fe na superfície de soldagem < 5%

  • »Teor de Fe no material de soldagem < 1%

  • »Considere o encolhimento

  • »Extremidade do revestimento soldada redonda com TIG, sem entalhes

 


 

caldeira 15mm-20mm da parede da membrana Hastelloy Heater Tubes super 0

 

O problema mais comum na superfície é rachaduras.Os principais métodos para evitar rachaduras são os seguintes

1. Pré-aqueça antes da soldagem, controle a temperatura da camada intermediária e resfriamento lento após a soldagem

2. Tratamento térmico de alívio de tensão após a soldagem

3. Evite revestimento multicamada e use eletrodo de revestimento de baixo hidrogênio

4. Se necessário, construa a camada de transição entre a camada de revestimento e o metal base (use o eletrodo com baixo equivalente de carbono e alta tenacidade)

Atenção deve ser dada à soldagem de topo:

1. De acordo com os requisitos de uso, seleção razoável de liga de revestimento

2. Reduza a proporção de diluição do metal base o máximo possível

3. Melhore a produtividade

4. Espera-se que o metal de revestimento duro e o metal de base tenham coeficiente de expansão e temperatura de transformação de fase semelhantes

 

Pfinalidade do revestimento Inconel em superfície :

1. Prolongue a vida útil

2. Reduzir custos

3. Reduza as peças de reposição

4. Reduza a manutenção

 

 

Nosso serviço

Fornecedor de produtos de alta qualidade
Produtos customizados
Requisitos flexíveis para o tamanho do pedido

Produtos diversos
Preço competitivo
Equipe técnica e de qualidade profissional
Equipe profissional de vendas

 

RFQ

 

P: você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: somos fabricantes

 

Q: Quanto tempo é o seu tempo de entrega?

R: geralmente de 5 a 10 dias se as mercadorias estiverem em estoque.ou 25-35 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, é de acordo com a quantidade.

 

P: você fornece amostras?é grátis ou extra?

R: sim, podemos oferecer a amostra extra

 

P: Quais são os seus termos de pagamento?

A: Pagamento <= 1000 USD, 100% adiantado.Pagamento> = 1000 USD, 30% T/T adiantado, saldo antes do envio.
Se você tiver outra pergunta, pls fique à vontade para entrar em contato conosco

 

 

 

 

 

Etiquetas:

caldeira da parede da membrana de 20mm

Revestimento da caldeira de Inconel 600

Caldeira da parede da membrana de ASME

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