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Pessoa de Contato : Hua Dong

caldeira 15mm-20mm da parede da membrana Hastelloy Heater Tubes super

  • 15mm-20mm Membrane Wall Boiler Hastelloy Super Heater Tubes
Lugar de origem China
Marca Cheonny
Certificação ISO, ASME, EN
Número do modelo membrana coberta inconel
Quantidade de ordem mínima 10 toneladas
Preço negotiable
Detalhes da embalagem quadro do ferro
Tempo de entrega 30 dias de trabalho
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte 1000 toneladas/meses
Detalhes do produto
Aplicação Indústria, petróleo e gás Nota Liga à base de níquel, Inconel 625
Tipo Tubo de níquel, tubo/tubo de níquel Forma Tubos e tubos de incoal
Material Inconel,Monel/Inconel/Incoloy/hasteloy/PH Aço inoxidável,Inconel 600/UNS N06600 Padrão Inconel600,EN,ASTM
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Caldeira da parede da membrana de ASME 20mm

,

Caldeira Hastelloy da parede da membrana de ASME

,

Tubos super do calefator de ASME 15mm
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Descrição de produto

 

Liga de níquel/Inconel 625 revestimento Membrana da caldeira/panel de parede de água

 

 

Informações sobre a produção

A espessura da camada de revestimento deve manter uma espessura mínima de 0,070".Para manter a suavidade da superfície, a espessura mínima e máxima da secção transversal da incanela não deve ser superior a 0,020".Para controlar a espessura da camada, deve utilizar-se um permascópio a cada 100 pés lineares (aproximadamente a cada quinto tubo).Todas as medições de espessura devem ser registadas e apresentadas à Covanta juntamente com a documentação final.Se os resultados dos ensaios indicarem uma espessura de revestimento inferior a 0,070" e um delta superior a 0,020" entre a espessura mínima e a máxima, o fornecedor deve efectuar os ensaios adicionais adequados,monitoring and production measures necessary to assure that the thickness and surface smoothness is maintained in the desired range and that any deviations shall be minor in magnitude and minimum in frequency.

 

Componente

Acero não revestido

Aço revestido com liga 625

Parede da membrana na sala de combustão área inferior

6-9 meses

3-4 anos

Parede da membrana na sala de combustão área superior

2 anos

> 8 anos

Requeimador

3-4 anos

> 4 anos

 

Material de base

- Não.Paredes de tubos e tubos simples em P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Materiais de solda

- Não.Ligação 622 (EUA), ligação 625, ligação 686 (tubos de superaquecimento)
- Não.Alternativas de revestimento em investigação: pó metálico, cerâmica,

Galvanização

Gás de blindagem

- Não.Gás de blindagem de 4 componentes: He = 32 %, H2= 2%, CO2= 0,05 %, restante Ar

- Não.Opções alternativas de gás de blindagem

Equipamento de solda

- Não.Equipamento de solda GMA com fontes de energia de corrente pulsada- Não.Processamento automático por queimador

Posição de solda

- Não.Posição vertical para baixo preferida, largura da camada 15 - 20 mm

Opção de aplicação

- Não.No local, na caldeira, com equipamento móvel de soldagem, espessura mínima da parede 3 mm

- Não.Soldadura em oficina de revestimento de metal de soldadura em paredes de tubos novos e tubos individuais

Requisitos técnicos

  • - Não.Espessura de revestimento 2 mm

  • - Não.Dois níveis preferidos

  • - Não.Arbitragem da superfície da solda

  • - Não.Circulação da água nos tubos

  • - Não.Teor de Fe na superfície de soldadura < 5 %

  • - Não.Teor de Fe no material de solda < 1 %

  • - Não.Considere a contração

  • - Não.De borracha ou de borracha sintética, com um diâmetro superior a 50 mm

 


 

caldeira 15mm-20mm da parede da membrana Hastelloy Heater Tubes super 0

 

O problema mais comum na superfície é a fissuração.

1- Preaquecimento antes da solda, controlo da temperatura entre as camadas e arrefecimento lento após a solda

2Tratamento térmico de alívio de tensões após solda

3. Evite a superfície de várias camadas e use um eletrodo de superfície de baixo hidrogénio

4Se necessário, construir a camada de transição entre a camada de superfície e o metal base (usar o elétrodo com baixo equivalente de carbono e alta dureza)

Deve prestar-se atenção à soldadura por embocadura:

1De acordo com os requisitos de utilização, selecção razoável da liga de superfície

2. Reduzir o mais possível a relação de diluição do metal comum

3. Melhorar a produtividade

4Espera-se que o metal duro e o metal básico tenham coeficiente de expansão e temperatura de transformação de fase semelhantes.

 

PUtilização de revestimento de Inconel na superfície :

1. Prolongar a vida útil

2Redução dos custos

3Reduzir peças de reposição.

4Reduzir a manutenção

 

 

Nosso Serviço

Fornecedor de produtos de alta qualidade
Produtos personalizados
Requisitos flexíveis para o tamanho da encomenda

Produtos diversos
Preço competitivo
Equipa técnica e de qualidade profissional
Equipa de vendas profissional

 

RFQ

 

P: É uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos fabricantes.

 

P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

R: Geralmente 5-10 dias se as mercadorias estiverem em estoque. ou 25-35 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, é de acordo com a quantidade.

 

P: Você fornece amostras? É grátis ou extra?

R: Sim, podemos oferecer a amostra extra

 

Q: Quais são os seus termos de pagamento?

A: Pagamento <=1000USD, 100% antecipadamente. Pagamento>=1000USD, 30% T/T antecipadamente, saldo antes do envio.
Se você tem outra pergunta, pls sinta-se livre para nos contactar

 

 

 

 

 

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caldeira da parede da membrana de 20mm

Revestimento da caldeira de Inconel 600

Caldeira da parede da membrana de ASME